雷達(dá)物位計(jì)是一種可靠性較高的非接觸式物位測(cè)量?jī)x器。非接觸式測(cè)量方法是近年來測(cè)量物位的主要方法，綜合解決了大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)插入式儀器的檢測(cè)元件容易被介質(zhì)污染和腐蝕等諸多問題。此外，其雷達(dá)波可以穿透多種泡沫、煙霧和蒸汽介質(zhì)，不受環(huán)境變化的影響，能夠可靠地測(cè)量其物位的準(zhǔn)確值。因此，雷達(dá)物位計(jì)在石化公司催化劑廠等化工廠得到了廣泛的應(yīng)用。由于被測(cè)物體的復(fù)雜性，特別是容器內(nèi)電機(jī)攪拌引起的泥漿飛濺和容器內(nèi)加熱物料的蒸汽，雷達(dá)物位計(jì)故障頻率高，儀器維護(hù)量大，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備影響較大。
在使用雷達(dá)物位計(jì)的過程中，有許多原因可能導(dǎo)致雷達(dá)測(cè)量誤差。下面介紹一下雷達(dá)物位計(jì)測(cè)量中可能出現(xiàn)的問題。
1、測(cè)量死區(qū)
測(cè)量時(shí)雷達(dá)物位計(jì)的輸出為4~20mA電流。由于被測(cè)物體本身和探頭的原因，在其測(cè)量中存在兩個(gè)死區(qū)，即上死區(qū)和下死區(qū)。上死區(qū)物位與上參考點(diǎn)的可測(cè)小距離約為0.1~0.5m，下死區(qū)在探頭底部，測(cè)量結(jié)果不隨罐內(nèi)實(shí)際物位的變化而變化。
2、雷達(dá)物位計(jì)本身產(chǎn)生的誤差
雷達(dá)物位計(jì)采用導(dǎo)波雷達(dá)技術(shù)，不受壓力、溫度、濕度等環(huán)境條件的影響。由于自身原因造成的測(cè)量誤差大部分來自現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝的大問題是安裝的傾斜。安裝角度為A時(shí)，標(biāo)記點(diǎn)到物位的距離為H，測(cè)量值為h/cosa，因此H的測(cè)量值大于實(shí)際值。
3、被測(cè)物體引起的誤差
測(cè)量邊界位置時(shí)，要求上層物體的介電常數(shù)必須比下層物體大10。當(dāng)上部物位的厚度很低時(shí)，物位和邊界位置所用的時(shí)間基本相同，這將導(dǎo)致產(chǎn)生和返回的兩個(gè)信號(hào)重疊，影響測(cè)量結(jié)果。
如果被測(cè)物體的粘度過高，也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。物體粘度高，很可能粘附在探頭上，影響信號(hào)傳輸，造成測(cè)量誤差。如果粘度較高，雙電纜的探頭會(huì)連接在一起，所以必須定期清洗探頭。這方面已經(jīng)有過這樣的案例。由于油井上的天然氣中突然出現(xiàn)大量凝析油，三相分離器的物體粘度增加，粘附在探頭上，導(dǎo)致測(cè)量誤差。如果被測(cè)物體上表面產(chǎn)生泡沫，也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。由于物體的高流動(dòng)性在上表面產(chǎn)生的泡沫使微波在泡沫表面反射，所以測(cè)得的物位高于實(shí)際物位。處理方法是在容器中使用攪拌裝置來打破其上的泡沫層。